高压剪力脱水：本区系以滚轮排列之背负角度递减，增加挤压污泥之压力，因适当之压力递增而减少污泥饼含水率。
挤压滚轮以不锈钢制造，其它滚轮以活性橡胶被覆硬度90° 以上。
马达机组
采用不锈钢304材质。
低压固定式为固定间距布置扇形喷嘴（入口件），采用90度角度。 滤布清洗系统装置（尺度配备）：
压力开关调束装置：作高低压力设定，当压力低于工作压力时，则机台全面休止运转，高于一定压力时，空压机系统自动休止于机台左、右侧各配置微动光电异常开关一只，当异常状况
运用空气感应开关及气缸位移控制原理，将滤布规范于一定范围内运转，感应动作不乱，无漏电之隐患，安全性高。污泥均配：依污泥特性可调整泥团宽窄，使滤布及滚轮承受平均之挤压及受力，并减少污泥侧漏疑虑。
多功能电控箱:
污泥饼刮出：刮刀紧贴于上、下滤布各一片，并可藉由弹簧调整紧贴度，达到充分刮除干净之目的。 箱体S20C（碳钢）制造。
滤布 采用欧美入口产品（德国）入口，材质为polycster（P.E.S 聚酯纤维），过滤透水性及耐蚀性佳，结构延伸性强，使用寿命长连续运转寿命10000小时以上。 组装于机台上，利便操纵控制使用。
重力脱水：筛除后之污泥残余小部份水份经过滤布本身上面之微小网洞作自由式重力脱水，提高降低污泥含水率，为后续滚压区较小负荷。 张力调束装置：
上、下滤布各配置一组空压驱动设备及气控阀检出装置。
气压系统 全部采用入口AIR TAC。 于结构本体喷刷二道环氧树脂表面涂装，同一尺度颜色（客户指定除外）。
污泥调理：污泥于调理槽内与絮凝剂充分搅拌平均达到胶羽现象，全不锈钢，配有定速搅拌机。
单盖式室内型设计、防水、防潮、安全性高、E 级绝缘。
高效率脱水：经初挤压之污泥循序进入一系列固定尺寸之主滚轮与副滚轮，渐次增加污泥挤压压力，使获得更好之脱水效果。
转筛筛网 不锈钢浓缩筛网，使用寿命长。带式污泥浓缩脱水一体机主要配件如下：定速驱动马达、滤布传动滚轮、污泥进口、加药调理进口、调理槽、调理搅拌机、上滤布、下滤布、泥水分离筛除浓缩筒、泥水分离过滤筛网、泥水分离筛除浓缩机、泥水分离液排放管、落泥方向调整板、重力脱水区、自由水剥落杆、污泥均配装置、上下滤布张力装置、上下滤布纠偏偏离校正感应棒、上下滤布纠偏偏离校正装置、预压契合滚轮区、凹型入泥导引滚轮、低压滚轮压榨区、中压滚轮压榨区、高压滚轮压榨及剪力区、滤布异常偏离警报休止安全开关、上下刮刀座、电器控制箱（变频调速）、空气源进口 + 压力设定开关+调压过滤润滑装置、清洗水进口、上滤布清洗、下滤布清洗、泥水分离筛网清洗、过滤液上集水盘、过滤液中积水盘、过滤液下集水盘。增加美观及加防护功效。 螺丝 不锈钢（SUS304）海内正厂产品（部品）。 ”
面临困难时，用勇气去击败困难这是失败的终点，也将会是灿烂的出发点。避免清洗滤布的死区。
刮刀 UPE 材质坚固耐用不变形，海内正厂产品。
发生时，本系统迅速堵截电源并报警，保护滤布避免造成损坏。经重力脱水区、楔型压缩区、预压脱水区、低压脱水区、中压脱水机、高压剪力脱水区等一系列的压滤作用，沿着滤带行进方向持续加压于污泥上，直到脱水机的污泥饼由排放口掉落。
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自动连续检测，修正滤布之纠偏，使滤布不偏离，进步滤布使用寿命。
张力滚轮于上、下滤布各设一组，汽缸自动涨紧。 采同步调整方式，藉由汽缸张力拉紧滤布，达到传动滤布行走及可张紧力道大小的调整功能。 化学调理反应系统：
所有元器件全部使用入口名牌产品，主动马达采用变频控制调速，操纵程序采用自动控制，周边设备可达到联动控制。 3.2 系统运行过程
不管是个人仍是整个民族，告诉他们：“雨后的彩虹，必定预兆着辉煌的明天。 滤布驱动马达配合变频调速。 如有滤布异常偏离至极限时，可迅速堵截电源休止机台运转，并警报通知职员前来处理排除，确实避免滤布造成损坏。 纠偏调束装置：
由底部注入污泥及高分子絮凝剂，经充分时间混凝搅拌后，形成易脱水结子的 颗粒，溢流至前段泥水分离筛除浓缩筒内。结构组织坚固，耐化学性强，不易侵蚀，使用寿命长。
各部门设备功能
污泥脱水机可合用不同污泥性质之含水率，调理槽污泥浓缩与污泥脱水设备采用一体化形式。
滚轮
机台上滚动马达均采用入口部件为台湾东元。
自动 / 手动双重操纵控制系统操纵简易明了。
轴承 采用日本入口品牌ASAHI轴承，耐磨韧度高使用寿命长。
结构采用SUS304高强度钢 配管、心轴组成，以油压挤配紧密配合后，TIG耐磨焊材焊制并经精加工使棍轮结构紧固毫不断裂。
槽体组装于机台上采用开放式，利便观察调理情形及高分子使用量。
朋友，用微笑去面临困难吧！ 主机由调理槽浓缩转筒与带式压滤三部门组成，絮凝污泥进入旋转的浓缩转筒时，游离的水从转筒缝隙流出，转筒上部设有冲刷装置，对转筒进行清洗。
3.4 各部门材质 结合主体框架结构
喷水清洗滤布清洗压力4.5 ～ 5 kg/cm2，清洗水量可任意自由调整使用。喷嘴 SUS316L，1/8”PT外牙口，意大利或日本入口。
污泥集中分配装置：规范导引泥团集中分布于滤布中心处，并可依据污泥受压榨时展开特性，调整分配污泥团宽窄度，以防范侧漏情形发生。
3.3 主要部件的结构及功能先容
高分子絮凝剂及污泥经加药泵和污泥泵注入设备调理槽，经由条理后进入转鼓浓缩机浓缩脱水后，经污泥均配装置平均散布注入于滤带上。浓缩后和污泥在转筒内的浓缩污泥，从出口处流入带式压滤带上，经带式压滤处理后形成泥饼，泥饼被刮板卸下，掉入输送机上，完成整个处理过程。 污泥脱水机
初挤压脱水：承接重力脱水后之污泥，经一系列固定尺寸之滚轮，使污泥循序渐进，渐次增加挤压污泥压力，达到初步脱水效果。
