今天就来讲一讲离心脱水机的维修的重点在那里呢机器的拆卸 
   机器的拆卸，须在以下条件下进行： 1、停机前对机器进行彻底清洗； 2、清理机器的外部及周边环境； 
3、预备适用的起吊工具和拆卸工具及盛装小零件的器具； 4、准备一定的铺垫物如枕木或地毯等软性物件； 以上准备工作做好后，可按以下次序逐级进行拆卸。 转鼓 
1、松开并卸除各防护罩上的螺栓，打开固液收集腔体的上盖，翻转过去（可作辅助支撑），吊移电机和差速器防护罩； 2、脱开进料泵进料管的连接法兰螺栓使之分离； 
3、松开进料管座上盖的螺栓，抽出进料管，注意：此时要记下进料管与管座之间的相对位置，可作一记号或量取尺寸并记录； 4、拆去电机与转鼓皮带轮上的皮带，谨防夹手； 
5、拔出轴承座上的定位销，卸除螺栓；脱开油管及各传感器的连

 6、利用专门的起吊工具，用吊带或吊索固定好转鼓，可试调找出中心，务必使总成是水平状态方可起吊（见附图6-1），以免碰伤转鼓和腔体下罩； 
  7、将吊下的旋转总成置于预先备好的枕木或其他软性铺垫物上，
并垫好防止滚动； 
   8、脱开差速器与联接法兰上的螺栓，卸下差速器，并抽出花键轴；    9、拆除连接法兰盘上螺栓，取下压板，用螺栓顶出联接法兰，按
同样方法拆除转鼓小端主皮带轮。 
   10、拆除大端法兰与转鼓直段处的螺栓，用顶出螺栓顶出大法兰，
移置一旁；    螺旋 
1、拆去螺旋大端的支承轴，利用专门的工具，将螺旋从转鼓中抽出； 

2、拆卸螺旋大端密封盒，检查骨架油封情况；检查螺旋大端轴承；

3、通常情况下不将螺旋与螺旋小端轴颈解体；只须检查螺旋轴承及骨架油封情况； 
4、检测螺旋三个轴承支撑部位跳动，控制在0.06mm以内，检查各螺钉是否松动，并清洗各零部件； 差速器 
为了保证差速器运行可靠性，不赞成用户自己检修。 检修注意事项： 
1. 检修场地必须干净不透风，尤其是在更换轴承和油封时须确保              无尘； 
2. 当两台或更多离心机同时检修时，不要互换零部件，以免破坏       动平衡或加大在装配累积误差； 3. 转动部件上的螺钉不可混用，更不允许用不同材质的螺钉代替； 4. 橡胶O型密封圈装配前需涂油； 5. 推荐用力矩扳手坚固螺钉； 
6. 拆装时应参照图纸及有关章节正确实施，采用专用工具； 7. 
长期停放时应彻底清洗机内物料，各润滑点注满润滑脂，按期
定时运行润滑油泵； 8. 离心脱水机
离心机与工艺管线连接的管孔应加盲板密封，特别是同一线的
某一、两台离心机停止工作，因其余机器仍在工作，所以大量蒸汽由下机壳干料出口上窜至转鼓、螺旋内部，导致内部材料及标准件腐蚀，从而降低使用寿命。 以上就是今天要讲的全部内容如有问题可以咨询正达官方网站谢谢大家的阅读希望能给大家带来帮助。www.zdhbsb.com