用于出产中3mm以下粒度级的粗煤泥脱水 二、作业原理
依据离心过滤的原理作业。湿煤经过入料口，经分配盘进入筛篮与刮
刀之间的空间。在离心力效果下，水和有些小颗粒煤作为离心液透过物料层，穿过筛篮，经过设备两边的排液管排出机外；因刮刀与筛篮之间存在转速差，筛篮内的煤粒就被刮刀从筛篮上刮下，落入出口溜槽中。 三、养护与保护
1） 润滑油—机械油N46和工业闭式齿轮油N68掺配运用，份额为2：1；
（也可依据现场实践情况调理份额-以实践压力为衡量标准）
2） 当油压低于0.05MPa或高于0.30MPa时，必需停机查看，处置毛病； 3） 筛篮空隙磨损增大到0.75mm时，会呈现跑粗表象，需替换筛篮； 4） 出产过程中，应常常用手接滤液水，看滤液水中是不是有粗颗粒煤或浓
度加大，如有，需泊车查看；
5） 泊车后，应及时整理下料溜槽内集料，并查看筛篮； 6） 常常查看三角带松紧程度，是不是老化、分层。 7） 作业中正常油压为0.06～0.30MPa； 四、刮刀与筛篮空隙的调整办法
刮刀与筛篮的正常空隙为0.64～1.36（0.45～1.55）mm
跟着作业时间的增加，刮刀磨损加剧，它与筛篮之间的空隙增大，使设备脱水功能逐步变差。刮刀上部装有一组调整垫，每一垫片的厚度为1mm。每逢把一垫片从刮刀上部移到下部时整个刮刀上移1mm，而刮刀与筛篮间的间隙则削减0.36（0.550）mm。当一切的调整垫片悉数移到下部时，阐明刮刀磨损严峻，不能再用，需替换刮刀。 五、毛病剖析及扫除
毛病
缘由
解决办法
声响反常
刮刀与筛篮合作空隙小
调整空隙（办法见上）
螺栓松动 紧固螺栓 落料阻塞 疏通料斗
轰动大
减震器失效 替换减震橡胶座或固定螺栓
刮刀损坏严峻 换新 筛篮损坏严峻
换新
螺栓松动
紧固螺栓 给料不均匀
整理入料口杂物
若分配盘磨损严则换新
跑粗
筛篮磨损严峻
替换新筛篮 轴承温升过高
因刮刀、钟形罩等转变件磨损严
重形成轴承运动不平稳
换新
轴承损坏 换新 油压偏低
油路走漏、滤油器阻塞
检漏、整理滤油器
润滑油不适宜 污泥脱水机
替换适宜的润滑油
油压偏高
润滑油不适宜
油路阻塞
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