离心式脱水机的启停与污泥泵联锁，排泥泵根据运行经验情况确定启停时间。离心式脱水机运行方式分为自动和手动两种，自动又分为远方自动和就地自动两种。手动方式只用于检修和维护。离心式脱水机的运行流程为：先启动离心式脱水机的主电机和刮板电机。当脱水机启动5分钟后，脱水机控制柜向DCS发一个长信号，允许启动污泥泵。此时才可以启动污泥泵进行。当这个信号消失，DCS马上停止污泥泵。当离心式脱水机故障或收到停止命令，此启动污泥泵的连锁信号就会消失。
2.2、离心式脱水机停止的时候一定要冲洗。停止时先停污泥泵，冲洗10分钟后自动停离心式脱水机。当离心式脱水机收到停止命令后，离心式脱水机并不马上停止。而是先将污泥泵允许启动信号解除，停污泥泵、打开冲洗水电磁阀。冲洗离心式脱水机10分钟后再自动停止。冲洗的过程中务必现场查冲洗的情况。停机完成后将现场离心式脱水机的加油报警复位。
2.3、离心式脱水机自动运行完毕后，离心式脱水机控制柜会发一个刮板轴承加油的提示。在脱水机控制柜的显示屏上会有一个报警上闪烁。查看报警记录后，按故障复位按钮，此报警提示就会消除。
机的转速越高，离心力就越大。但是在高转速下污泥浓度控制不好，极易造成离心式脱水机故障。
2.5、由于工业废水脱水机要求含泥量小于4%的情况下，进泥量为40吨/小时。实际使用中由于沉淀的时间不同，进泥的含泥量远大于4%（可能在4%至10%之间）。如果控制不好浓度和流量，就会出现在运行时安全销断裂、速度传感器损坏等问题。为此我们在系统上增加了污泥泵的回流阀和离心式脱水机的进口手动阀来控制进入离心式脱水机的流量。简化操作流程、避免造成离心式脱水机故障。 离心脱水为高速运转、接触污泥的设备。一定要定期按要求给离心式脱水机加油。尤其是刮板轴承，刮板工作在出泥腔内，刮板轴承为滑动轴承。刮板轴承容易卡涩。一定要经常给刮板轴承加油。每次离心式脱水机运行完毕后都会提示给刮板轴承加油。
2.6、设备的维修中，安全销是保护脱水机的。当超过离心式脱水机出力，安全销就会断裂。安全销的更换容易，但当离心式脱水机震动大时，可以先对离心式脱水机进行冲洗，清除脱水机内的污泥。如果出现别的故障需要拆机维护时，务必要通知提供设备的厂家。
二、离心式脱水机的运行
1、离心式脱水机投运前要对系统进行检查 1.1、打开冲洗水手动总门
1.2、冲洗电磁阀前的手动调节门开在50%处。 1.3、污泥泵回流门开在50%处。
1.4、接触离心式脱水机控制柜上的报警。 1.5、离心式脱水机进口手动阀关小。 1.6、检查一下污泥的浓度。
1.7、检查离心式脱水机是否冲洗干净。如果有污泥一定要冲洗干净。（见下面离心式脱水机的冲洗） 2、离心式脱水机的启动
将手动/自动选择开关打到自动位置。按下离心式脱水机启动按钮、保持3秒，松开后离心式脱水机才会启动。离心式脱水机自动启动后，主电机和刮板电机同时启动。离心式脱水机启动大约需要2分钟。启动中电流最大到105A，显示的转鼓转速、螺旋转速、转速差都在逐步的提高。转鼓转速最高到3120转/分钟、螺旋转速在2000转/分钟、转速差在10左右。离心式脱水机的电流在27A。
注意：如果启动1分钟转速不能到达5至25的范围内，脱水机就会自动报警停机。如果启动的过程中震动大、没有转速、转速差为零。要马上按下急停按钮停机。
离心式脱水机启动4分钟后打开冲洗水电磁阀冲洗脱水机1分钟，启动5分钟后关闭冲洗电磁阀，向DCS发运行启动污泥泵的信号。此时启动一台污泥泵，观察电流的变化情况、进泥流量、脱水机的震动、脱水机的出水和出泥情况。稳定运行5到10分钟后，再根据情况适当调整离心式脱水机进泥阀的开度。离心式脱水机的控制在40A以下。 3、离心式脱水机的停运
脱泥完成后，先停污泥泵，再按住离心式脱水机的停止按钮，直到停止按钮指示灯开始闪烁，再松开停止按钮；从离心机的出水口观察是否有冲洗水进入离心机；
注意：如果没有水进入，说明电磁阀故障。离心机完全停止后，会有刮板电机润滑提示报警，按下reset按钮后消除报警，然后给刮板电机加油。 4、离心式脱水机的手动冲洗
如果离心式脱水机故障或别的原因造成脱水机没有冲洗干净。就需要手动冲洗脱水机。如果离心式脱水机转速差故障，就要检查安全销是否断裂。如果断裂就取出安全销。
打开手动冲洗水阀，将手动/自动选择开关打到手动状态。按操作面板的F1，测试灯闪烁。按一下测试按钮，脱水机启动。脱水机到400转/分钟，再按测试按钮脱水机停止，测试灯灭。按操作面板的F3，测试灯闪烁。按一下测试按钮，冲洗电磁阀打开。冲洗脱水机，观察水流情况。脱水机的转速逐渐下降到200转/分钟,再按测试按钮，关闭冲洗水电磁阀。第一次冲洗完成。
等脱水机停稳4分钟后在如上启动脱水机到500转/分钟。在听脱水机、开冲洗水电磁阀冲洗脱水机。到200转再关闭冲洗水电磁阀，完成第二次冲洗。
如此逐渐提高转速，冲洗离心式脱水机，直至脱水机出水干净。冲洗完成。 5、离心式脱水机控制操作面板的操作
5.1、手动状态下的操作面板：
5.1.1按下F1，TEST指示灯闪烁，按下TEST按钮后则启动离心机，再次按下TEST按钮后则停止离心机；
5.1.2按下F2, TEST指示灯闪烁，按下TEST按钮后则启动刮板电机，再次按下TEST按钮后则停止刮板电机；
5.1.3按下F3, TEST指示灯闪烁，按下TEST按钮后则打开冲洗水电磁阀，再次按下TEST按钮后则停止冲洗水电磁阀； 5.1.4按下F4, 用来测试指示灯；
5.1.5按下F5, TEST指示灯闪烁，按下TEST按钮后则发出“进泥泵、加药泵请求运行”信号，再次按下TEST按钮后则停止此信号（该操作只作为测试用）； 5.1.6按下F7, TEST指示灯闪烁，按下TEST按钮后则发出“润滑提示”信号，再次按下TEST按钮后则停止此信号（该操作只作为测试用）；
5.2、自动部分：
5.2.1当离心机处于自动运行过程中的时候，再次按下启动按钮，则停止进料泵运行。利用该功能可以在离心机开始进料的时候，观察进料的浓度，如果进料浓度过高，则通过按下该按钮先停止离心机的运行，然后增加稀释水，来稀释进泥浓度；
5.2.2离心机每次完全停机后，须再延时20秒后才能再次自动启动； 5.2.3停机时，需要按住“STOP”并保持2.5秒； 6、报警的四种情况：
6.1自动状态下，转鼓电机或者刮板电机电气故障； 6.2自动情况下，发生转鼓卡死或者差速过低报警； 6.3每次正常停机后，润滑提示报警； 7、润滑提示：
7.1转鼓轴承每隔24个工作小时加油一次，此时系统会自动提示，且当系统完全停止后，会发生蜂鸣器报警提示，按RESET键可以消除；
7.2螺旋轴承每隔48隔工作小时加油一次，此时系统会自动提示，且当系统完全停止后，会发生蜂鸣器报警提示，按RESET键可以消除；
7.3刮板轴承每次离心机停机后加油一次并且要求在运行过程中润滑，每次停机后会出现蜂鸣器提示加油，按RESET消除报警；因此每次停机出现报警且TD200显示刮板加油为正常现象
