卧式螺旋离心机由高速的转鼓、与转鼓转向一样且转速比转鼓略低的螺旋和差速器等部件组成,归于锥柱型布局(见图1)。 转鼓是圆柱—圆锥形复合筒体,两头用轴承支承在机座上,电机经过皮带轮股动使之高速反转。螺旋是带螺旋型叶片的转筒,两头由轴承支承在转鼓内,转鼓旋转经过差速器传递给螺旋,因为差速器的差动效果,使得螺旋转速比转鼓转速慢1%～3%,这样,因为转鼓与螺旋存在相对运动而构成螺旋运送组织。待别离的悬浮液经过给料管加到螺旋转筒内,经布料盘的加快效果经过加料孔被抛入转鼓中,到此,悬浮液被置于强壮的离心力场中,因为固相的体积质量大,所受的离心力也大,使之沉降在转鼓的内壁上,由螺旋运送到小端出料口,在这里,离心力将其抛到机壳的沉渣室内。被弄清的液相则经过螺旋通道向大端流出。经溢流孔溢出到机壳内,经过管路排出。这样,悬浮液的固液两相得到别离。固相在螺旋的推动进程中,由沉降区(液体吞没区)进入枯燥区(非液体吞没区)。此刻固相物料内的一部分液体便被揉捏出来,流回沉降区,这即是所谓枯燥进程。固液分离设备 由上述可见,本机的别离操作是接连而主动进行的。一起,本机的沉降区是能够调理的,这种调理是经过替换溢流盘而改动溢出半径到达的,增大沉降区长度能够得到较清的液相和含湿量较高的物料,反之,会得到含湿量较低的物料和带固量较高的液相。