①卧螺离心机使用离心沉降原理，使固液别离，因为役有滤网，不会导致阻塞，而带机使用滤带使固液别离，为避免滤带阻塞，需高压水不断冲刷；
②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对油性、粘性、剩下活性污泥需投药量大且脱水艰难；
③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会主动盯梢调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲刷水压力均需调整，操作需求较高；
④在离心机内，细微的污泥也能与水别离，所以絮凝剂的投加量较少，通常混合污泥脱水时的加药量为：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率为95%以上，脱水后泥饼的含水率为60%－85%左右，而带滤机因为滤带不能织得太密，为避免细微的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥构成较大絮团，通常混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90%以上，脱水后泥饼含水率80%左右；
⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3，运转时噪音为小于85db，全天24h接连运转滁停机外，运转中不需清洁水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3，运转时噪音为80db，滤布需松驰养护，通常每天只组织二班操作，运转过程中需不断用高压水冲刷滤布；
⑥离心机占用空间小，装置调试简略，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲刷泵，空压机，污泥调度器等等，整机密封性差，高压清洁水雾和臭味污染环境，如办理欠好，会形成泥浆四溢； 离心脱水机
⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的修理周期通常在3年以上，进口名牌轴承和密封件可确保设备长期高强度运转，正常的养护后可大大延伸修理周期；而带机易损件轴承数量比离心机多数倍外，滤带也需替换，价格昂贵，冲刷泵，空压机，污泥调度器也需求常保护，劳动强度大。以上就是今天要讲的全部内容如有问题可以咨询正达官方网站
