结尾尾矿和随其排出或由其他工作排出的污水都需处置,以避免污染环境，便于收回再用,是选矿厂出产体系中不可分割的一个环节。尾矿通常均应合理堆存。粗粒干尾矿（废石或矸石）通常送废石堆堆积，细粒浆状尾矿则经过矿浆管道或流槽，以自流或泵送方法送至尾矿库。有的尾矿可用作矿井充填料或建筑资料，有的尾矿因技能发展或需求，可重新处置。
一、堆存尾矿的设备
尾矿库多由堤堰围堵而成，其间设有起浮扬水站或排水构筑物，以排出库中的尾矿澄清水和雨水。尾矿库的方式有三种：①山沟型，在谷口一面筑坝;②山坡型，运用山坡阶地双面或三面筑坝;③平地型，在平地附近筑坝。应尽量用山沟筑坝作尾矿库，既节约出资，又安全和便于管理。尾矿库的容量应能储存选矿厂规划出产年限的悉数尾矿量。
尾矿坝是尾矿设备中最重要的组成部分关系到尾矿的安全。尾矿坝随尾矿的连续排入而加高，可分两期构筑：前期坝用当地土、石资料筑成透塘坝，以利于尾矿排水固结；后期坝运用尾矿堆积，通常向上游加高构筑，也有向下流筑坝或中心加高筑坝的。关于细颗粒尾矿,为进步坝身资料的粒度,常用水力旋流器将尾矿分级，高浓度的粗粒尾矿用于筑坝，溢流排入尾矿库。
二、尾矿水和废水处置
尾矿库排出的澄清水，一部分经过回水体系回来选矿厂供出产运用，其余部分排放到下流河道。运用尾矿回水可节约新水耗量，削减环境污染。通常选矿厂尾矿水回水率达60～80％,有的可达90％以上。排放到下流河道的尾矿水水质应契合工业”废水”排放规范。选矿厂的尾矿水所含有害物质，来源于选矿过程中参加的浮选药剂、矿石中的金属元素和可溶性化合物，常见的有氰化物、黄药、黑药、松根油、酚、火油、柴油等及铜、铝、砷、锌、汞、磷、铬、镉等离子。当排放的尾矿水中有害物质含量超越工业“废水”排放规范时，须进行净化处置。废水处置方法有：①物理方法，如沉积、浮选、过滤、吹脱、磁力别离等；②化学方法,如中和、氧化复原、离子交换、吸附、萃取等;③生物化学方法，如好氧生物化学处置、厌氧生物化学处置、消毒处置等。 尾矿处理设备
避免废水污染的底子方法是削减有害物质的排放量。70年代以来，用无毒药剂替代有毒药剂，如实施无氰浮选技术，尽量运用尾矿回水，展开对废水中有害物质的收回运用研讨。
