张昌明1，姜长海1，阎文燕2，单刚2，姚曲龙3，王微微3
（1 新疆焦煤集团洁净煤公司，新疆 乌鲁木齐 830025；2 唐山森普矿山装备有限公司，河北 唐山 063024；3唐山国华科技有限公司，河北 唐山 063020）
摘要：介绍LWZ1200×1800型沉降过滤式离心脱水机的工作原理和技术特点，该设备适用于回收>0.045mm粒级为主的煤粒。新疆焦煤集团选煤厂将其用于精煤泥脱水，固体回收效率在85%以上，脱水产物水分为15.18%，保证了销售精煤水分在10%水平，北方地区选煤厂冬季可不再使用热力干燥系统，节约了能源消耗。
关键词：沉降过滤式离心脱水机；精煤泥脱水；水分；固体回收率
1 前言
新疆焦煤集团所属的年处理原料煤3.00Mt的选煤厂一期工程（设计能力1.50Mt/a）于2006年1月投产，是目前自治区规模最大的炼焦煤选煤厂，该厂由唐山国华科技有限公司（简称国华科技）承担设计，采用了“1+1”模式，即由一台3GDMC1200/850A型无压给料三产品重介质旋流器分选>0.25mm的煤粒，一台FJC16-4型喷射式浮选机分选<0.25mm的煤泥。生产的精煤全部供八一钢铁公司使用。
为达到炼焦精煤质量的要求及避免因水分超高造成无效运输和冬季冻车，所以水分是精煤产品的主要指标之一。随着采煤机械化水平的提高，原料煤中煤泥量也相应增多，精煤泥量一般占最终精煤量的1/4左右，甚至有时候还超过1/3。所以降低精煤泥水分是保证商品精煤水分的最有效措施。
国华科技为强化精煤泥脱水在设计中创新采用了两段脱水回收工艺流程，由此选用2台由唐山森普矿山装备有限公司制造的LWZ1200×1800型沉降过滤式离心脱水机（以下简称LWZ型离心机）。本文简述LWZ型离心机的工作原理和技术特点，重点介绍其在精煤泥两段脱水回收流程中的工艺效果。
2 LWZ型离心机工作原理和技术创新点
LWZ型离心机是总结国内外沉降过滤式离心脱水机使用的正反两方面经验基础上重新设计的新机型，该设备的技术特征见表LWZ型离心机构造见图1。转鼓1由圆柱—圆锥—圆柱体三段组成，其大端为溢流端，端面上开有溢流口，并设有调节溢流口高度的挡板。由电动机通过V型胶带轮2带动转鼓旋转时，借助行星轮差速器3带动转鼓内的螺旋4旋转，转鼓与螺旋旋转方向相同，螺旋转速比转鼓慢2.1%。煤浆经蝶阀5通过入料管6进入螺旋体内，再经螺旋体的出料口7进入转鼓内腔，在比重力大二、三百倍的离心力作用下，煤浆形成环状沉降区，固体颗粒迅速沉淀在转鼓内壁上，液体携带微细颗粒从转鼓大端溢流口排出，即为离心液。借螺旋与转鼓的差速运动,沉淀在转鼓内壁上的颗粒被输送到过滤段，液体与少量煤泥经筛缝排出，即为过滤液。物料最终由转鼓小端排料口排出，即为脱水产物。LWZ1200?1800型沉降过滤离心脱水机构造
1——转鼓；2——V型胶带轮；3——行星齿轮差速器；4——螺旋； 5——三通蝶阀； 6——入料管；7——出料口；8——机壳；9——机架
2.2技术特点
该设备定位于脱水回收>0.045mm粒级为主的物料，而不是包括<0.045mm细泥在内的所有物料。所以和以往的同类离心机不同，采用了较低转速的工作参数和短转鼓体的结构参数。这样就减小了电力消耗和设备体积，延长了部件的使用寿命，增加了设备的可靠性，降低了机械的价格，并且还有以下特点。
①大扭矩行星齿轮差速器优化设计和专业制造，使用寿命长。 ②关键部件易磨损部位粘贴高铝陶瓷防护，耐磨性能好。 ③排料口处安装异形硬质合金刮刀，脱水产物溜槽不堵塞。 ④各轴承座相应设计独特的密封结构，无渗漏油现象。 ⑤溜槽为插入式，外置管路设置了挠性接头，减振和隔振效果好。 ⑥配备了完善有效的电器控制和报警装置。 3 工艺流程
国华科技首创的适用于以重介质旋流器为分选工艺的炼焦煤选煤厂的精煤泥两段脱水回收流程见图2。精煤磁选机尾矿由煤泥弧形筛分级、其筛下水由浮选作业处理，筛上粗精煤泥与浮选泡沫一同送至沉降过滤式离心机脱水回收以0.045mm为主的粒级，离心液所携带的<0.045mm的细精煤泥由压滤机脱水回收，离心机的过滤液返回汇入其入料之中。 污泥脱水机
入料粒度组成对沉降过滤式离心脱水机的工艺指标有很大影响，国内外设备制造厂家均认为入料中<0.045mm粒级产率要<40%，否则不但使离心液、过滤液浓度增大，而且导致脱水产物水分过高，呈泥浆状，经常堵塞离心机排料口，以致无法正常运行。为此将煤泥弧形筛筛上的粗精煤泥直接掺入浮选泡沫中。这种做法有两个好处：①LWZ型离心机入料掺粗后，粒度组成得以改善，由表2可知<0.045mm的细泥产率为24.99%，为离心机正常工作创造了良好的工艺条件；②免除了原来专用于粗精煤泥脱水的离心机，简化了工艺环节，节省了投资。以上就是今天要讲的全部内容如有问题可以咨询正达环保设备有限公司。
