今天就来讲讲离心机的脱水时间当进泥量一定时，液环层越厚，污泥在液环层内进行分离的时间越长，会有更多的污泥被分离出来；另一方面，液环层变厚，会降低某些小颗粒受扰动而随分离液流失的可能性。综合以上两方面的作用，液环层增厚一般会提高脱水的固体回收率。但液环层增厚，相应会使岸区缩短，如图10所示，使脱离液环层的污泥没有充足的时间被“摔干”，因此泥饼含固量将下降。在控制液环层厚度时应在高固体回收率与泥饼含固率之间权衡。除污泥脱水后进行焚烧处置外，一般情况下无需追求过高的泥饼含固量，而固体回收率则越高越好，因此液环层厚度应尽可能调大一些。离心机液环层厚度一般在5～15cm之间，具体取决于离心机的规格以及进泥泥质。初沉污泥可相对薄一些，以便保证高固体回收率的前提下，尽量提高泥饼的含固量。活性污泥脱水时，液环层应相对厚一些，否则很难保证一定的固体回收率。原因之一是活性污泥颗粒小，需要较长的泥水离心分离时间，原因之二是其污泥颗粒受扰动，极易泛起，随分离液流失。混合污泥脱水时的液环层厚度介于二者之间，具体取决于其中活性污泥所占的比例。 
 
  (3)转速差的控制  
  转速差是指转鼓与螺旋的转速之差，即两者之间的相对转速。如果转速差为△n，则螺旋相对于转鼓来说，等于以△n的速度在旋转，液环层中被分离出的污泥就是利用这个速度被输送出脱水机的。当进泥量一定时，转速差越大，污泥在脱水机中停留的时间越短，固环层就越薄；另一方面，转速差越大，由于转鼓与螺旋之间的相对运动增大，必然使对液环层的扰动程度增大，固环层内部分被分离出来的污泥会被重新泛至液环层，并有可能随分离液流失。综上所述，转速差增大时，脱水的固体回收率和泥饼的含固量都将降低，但增大转速差可提高离心机的处理能力。反之，减小转速差时，污泥在转鼓内接受离心分离的时间将延长，同时由于转鼓和螺旋之间的相对运动减小，对液环层的扰动也减轻，因此固体回收率和泥饼含固量均将提高，但减小转速差，往往使处理能力降低。转速差不能太小，否则将由于污泥在机内积累，使固环层厚度大于液环层，导致污泥随分离液大量流失，固体回收率急剧下降，严重时还会由于阻力过大，扭矩超负荷损坏离心机。一般离心机都允许在较大范围内调节转速差，城市污水污泥一般 在2～35r/min的范围内，具体取决于进泥泥量和泥质。在进泥量一定时初沉污泥进行脱水，转速差可高一些，活性污泥应低一些，混合污泥介于二者之间。 污泥脱水机